Плиточные пенопласты
Жесткий пенополиуретан может быть ламинирован алюминиевой фольгой, бумагой, рулонным кровельным картоном и гипсокартоном. Получаемые таким способом изоляционные панели применяются не только в строительной индустрии, но и в промышленности и торговле.
Плиточный пенополиуретан используется в строительстве зданий, для изоляции крыш и стен, пустот, внутренних помещений, внешних фасадов и для обшивки стен жилых построек. Обладая очень низкой теплопроводностью, этот материал улучшает показатели энергосбережения зданий. Панели с огнестойкими добавками безопасны, прочны и удобны в использовании.
Есть две основные технологии непрерывного производства пенополиуретановых панелей с облицовкой из различных материалов. Первая заключается в том, что поточная линия с горизонтальным расположением производит длинный плиточный блок с двусторонней облицовкой гибкими материалами, такими как алюминиевая фольга, бумага или кровельный картон, или с облицовкой одной стороны гибким материалом, а другой стороны жестким материалом. Другая технология предназначена для производства плиточного блока с облицовкой жестким материалом только одной стороны. В обоих случаях химические компоненты дозируются, смешиваются в смесительной головке заливочной машины и инжектируются в пресс-форму, располагающуюся на конвейере. Пресс-форма может подогреваться для сокращения времени полного отвердевания полиуретана. На конечной стадии процесса блок разрезают на плиты нужной длины. Непрерывный способ производства изоляционных плит может быть также организован с использованием технологии получения блоков при свободном вспенивании.Типичные свойства пенопласта:
№ п/п | Параметры | Значения |
1. | Теплопроводность, Вт/(м·К) | 0,019 – 0,035 |
2. | Плотность, кг/м3 | от 26 до 300 |
3. | Напряжение, при котором материал начинает разрушаться, МПа |
при сжатии от 0,15 до 1,0 при изгибе от 0,35 до 1,9 |
4. | Водопоглощение, % от объема | от 1,0 до 5,0 |
5. | Группа горючести материала | ГОСТ 12.1.044 (трудногорючие) |
Вспененные плиты из полиэтиленовых и полипропиленовых смол получают методом экструзии. Наиболее часто этот материал применяется для формования демпфированной упаковки специального назначения для электронных или других товаров большой ценности.
При получении плит методом экструзии смола расплавляется и смешивается с пенообразователем, затем смесь проходит сквозь специально сконструированную формовочную головку с фильерой заданного профиля, где продукт быстро расширяется и охлаждается. Затем плиты обрезаются по длине. Плиты получают с толщиной от 12 до 100 мм, и шириной до 1 200 мм. Возможно изготовление изделий с непрямоугольным поперечным сечением.
Показатель | Сшитый пенополиэтилен | Несшитый пенополиэтилен |
Плотность, кг/м3 | 25-200 | 20-50 |
Группа горючести (ГОСТ 30244-94) | Г1-Г4 | Г2-Г4 |
Группа по дымообразующей способности (ГОСТ 12.1.044-89) | Д3 | Д3 |
Водопоглощение по объему, % не более | 1 | 0,2 |
Удельная теплоемкость, кДж/(кг·°С) | 1,8 | - |
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па) | 0,001 | 0,001 |