Задачи по переводу в рамках Проекта ЮНИДО/ГЭФ – Минприроды России

В рамках Проекта ЮНИДО/ГЭФ – Минприроды России на производственной базе ООО «Научно-внедренческое предприятие «Владипур» (ООО «НВП «Владипур») с привлечением к разработке ППУ-систем бразильской компании Purcom Quimica Ltda. был приобретен опыт работы с метилформиатом, адаптирована к российским условиям и внедрена технология производства компонентов и изделий из ППУ с применением данного вспенивателя.

В рамках подготовки к конверсии на использование метилформиата пришлось учитывать, что:

• в соответствии с нормами пожарной безопасности, установленными в Российской Федерации для работы с легковоспламеняющимися жидкостями, предусмотрено: создание инертной азотной среды в смесительных реакторах, дозирующих системах и накопительных емкостях, а также трубопроводах для подачи метилформиата; оснащение рабочих участков датчиками контроля за состоянием воздушной среды и системой оповещения о концентрации метилформиата в воздухе; наличие на рабочих местах приточно-вытяжной вентиляции с кратностью воздухообмена 8-9; наличие у смесительных реакторов герметичных корпусов и систем охлаждения;
• с целью предотвращения коррозионного износа компоненты базового оборудования и трубопроводов, находящихся в контакте с метилформиатом, изготавливаются из нержавеющей стали или иных коррозионностойких материалов;
• для перехода на альтернативный ГХФУ-141b метилформиат требуется изменение технологии и ряда технологических параметров.
  • В процессе производства компонента А требуется подогрев полиэфирного сырья, для чего должен быть предусмотрен отдельный термошкаф.
  • Из-за низкой температуры кипения метилформиата (31,5 °С для рецептуры Ecomate system) перед его подачей в смесительный реактор полиэфирная смесь подлежит охлаждению с помощью промышленного чиллера для подготовки воды с температурой 10–15 °С.
  • В целях безопасности и для снижения летучести метилформиата бочки, содержащие его, охлаждаются в промышленном холодильнике до 10 °С.

Исходя из этого, было решено оказать содействие предприятию в модернизации участка производства полиуретановых составов. В рамках Проекта ЮНИДО/ГЭФ – Минприроды России предприятие получило новые более современные, производительные и безопасные реакторы, а также вспомогательное оборудование для производства компонентов ППУ.

Участки производства готовых изделий из ППУ, оснащенные заливочными машинами в обычном (не стойком к коррозии) исполнении, также было решено модернизировать.

Проведение работ по модернизации технологии производства ППУ-систем позволило в кратчайшие сроки получить опытные партии компонента А на базе метилформиата.